博州玻璃钢储罐质量检查标准
1.检查原材料
优质的原材料是保证产量、质量和数量的首要条件。玻璃钢储罐原辅材料及附件由有资质的供应商定点收集采购。是否在供应商处采取认证的处理方式，对采购的货物进行检验和检验。玻璃钢罐应进行表面密度和线密度、含水率和有机化合物含量测试，符合原辅材料和验收指标后方可通过。玻璃钢罐应检查天然树脂的粘度、固含量和凝胶时间，符合要求方可使用。除原辅料的理化性质外，还应检查外观、数量和包装。
2.工序检验
过程检验是指在生产过程中实施的检验和检查。过程检验和检验实行自检互检制度。操作人员在拌料、衬料、扰动、切边、脱模、装配各工序进行自检，下道工序对上道工序进行检查检验。检验的内在实质意义主要是外观和尺寸，检验的**终结果是填写生产、质量、数量过程的检验记录，每种产品一条记录，产品编号对应过程检验的记录编号。
3.检查成品
盐酸储罐的成品检验严格按照JC/T587—1995《纤维扰动强化分子化合物塑料储罐》的相关标准进行。主要检查和检验标准如下:
盐酸槽外观应光滑，无杂质、外露纤维、可见裂纹、表面划痕、缺陷、发白和分层；外观应光滑平整，无纤维外露，无表面气泡，色泽严重不均。
在盐酸罐上头部外表面100毫米1110N毫米平面或物体表面施加1110牛的载荷，头部不能有**变形和裂纹。法兰接收和管理的方位角偏差大于6.4°，角度偏差应符合下表要求:试漏:储罐充满满清水，储罐承受48小时静水压力，仔细检查发现无泄漏。
盐酸罐巴氏硬度:聚酯天然树脂不低于36。玻璃钢储罐各部分的厚度不应小于预设厚度的95.100%。玻璃钢储罐内壁锥度应大于10°，内径偏差应大于100%。玻璃钢罐体总高度偏差大于预设值的0.5 100%。
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